生產湖南ffcfpc連接器新產品一定會有一個導入管控過程,開始是營業部:按照客戶的樣品 圖紙,檢驗標準,其它的品質要求,然后受控交給文控中心,再到設計部評估產品的制造和裝配性可行性報告,進行試產規劃和跟蹤過程,試產產品的驗證,客戶承認樣品的保管,PFMEA的制成,DOE實驗設計的制定,以及新產品的打樣,工裝夾具的設計.
然而我們制造部門要把產品的落實到位,做成生報表并且統計,在生產過程中存在的問題反應到設計部.試產所需的檢測儀器、原物料的采購,各類工程資料的受控管理,IPQC負責記錄并監控品質狀況,負責CPK測試,品質工程師負責收集以及進行分析記錄及相關資料.湖南ffcfpc連接器樣品合格之后由營業部送給客戶確定,直到客戶滿意為止,[宏利]對新品開發過程都是經過嚴格管控,是值的信賴的合作伙伴.