fpc連接器質(zhì)量問題之變形翹曲解析[宏利]
電子工業(yè)高密度封裝和微型化的發(fā)展,要求設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)出體積小、壁薄的高性能連接器,而這就要求用于絕緣和固定接觸件的塑料產(chǎn)品有更高的質(zhì)量.面對fpc連接器質(zhì)量問題,我們來了解一下fpc連接器變形翹曲.
fpc連接器變形翹曲,是指由注塑而不是由加載所造成的永久性的平面誤差變形,當(dāng)模塑過程中所引起的內(nèi)部應(yīng)力釋放后,就會產(chǎn)生不同的收縮,出現(xiàn)這種現(xiàn)象.不同的冷卻速度會引起不同的收縮,由于零件較厚部位比較薄部位冷卻慢,因而會引起零件翹曲.模具中結(jié)晶性材料冷卻越慢,聚合物基體結(jié)晶越充分,其收縮也越大.因此,模具結(jié)構(gòu)會影響冷卻速度,從而引起翹曲.具有復(fù)雜型芯或尖角特征的結(jié)構(gòu)會造成模塑冷卻方面的問題,因?yàn)樗鼈儗⒈３譄崃?使這些區(qū)域內(nèi)的塑料結(jié)晶更慢、更完全,增大局部的收縮.
翹曲的另一原因是由于含有玻璃纖維的零件具有各向異性的特點(diǎn),從而引起不同的收縮.如前所述,流動方向的收縮會受一玻璃纖維的阻礙,而橫向收縮不受影響,近似純凈樹脂.應(yīng)盡量迫使纖維沿零件的長邊排列,從而得到均衡、平整的連接器.
另外,要注意接插件孔處的強(qiáng)度.隨著插針密度的增加和壁厚的減小,連接器基體的電絕緣性能變得更加嚴(yán)苛.連接器設(shè)計(jì)必須重視模制絕緣體的結(jié)構(gòu)要求.在絕緣件與接觸件壓配合中若出現(xiàn)裂縫,就會破壞互連系統(tǒng)的絕緣性能,這是不能容許的.可通過改變澆口位置、提高模溫料溫等方法來消除或減弱此處的熔接紋.
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